Мастера – умельцы, коих хватает в любом городе со средним населением, уже давно осилили изготовление котлов на твердом топливе и печей из стали или кирпича. Причем большое количество их изделий функционирует достаточно надежно и эффектно. И только чугун, как материал для самодельных отопителей, до недавнего времени оставался в стороне. Однако тут есть уже почин и мы в этой статье готовы его представить и решить вопрос, как собственными силами сделать печь из ванны из чугуна.
Рукодельная садовая печь из чугуна
Прежде мастера недаром обходили чугун собственным вниманием, хотя как материал для производства оборудования для отопления он пользуется большим спросом. А дело все в том, что серый чугун плохо поддается отделке механическим путем, а производственники техники для отопления для придания ему нужной формы пользуются способом промышленного литья. Данные технологии дома недоступны, благодаря этому для производства печи можно взять какое-то изделие из чугуна и переделывать его, что и было претворено в жизнь одним из домашних умельцев. Для данной цели сгодилась старая ванна из чугуна, каких осталось еще множество со периодов советской эпохи.
Так как данный материал чрезвычайно твёрд и хрупкий, то для его обработки необходима не только масса терпения, но и хорошие слесарные способности. Показанная выше на фото садовая печь из старой ванны из чугуна – отличный пример таких способностей и терпения, а наша задача – разъяснить, как это сделано. В первую очередь необходимо взять угловую шлифовальную машину с рабочим диаметром 250 или 300 мм и запастись кругами шлифовальными для металла, после этого тщательно отмерить половину ванной и нанести линию отреза. При этом нужно брать во внимание ширину круга шлифовального.
Заготовительные работы
Дальнейшая операция — чугунная ванна режется надвое, строго по линии. Работа тяжёлая и длительная, но вполне осуществимая. Когда в наличии есть 2 половинки изделия, их нужно скрепить между собой. Снова же, сварка деталей из чугуна дома недоступна, благодаря этому половинки скрепливаются между собой на болтах, а между ними ложится лист стали, отделяющий топливник от духовки.
Профессионал для данной цели взял рифленый металл листовой толщиной порядка 8 мм, можно последовать его примеру. Если же в наличии есть традиционный гладкий металл такой толщины или чуть-чуть больше, он тоже подойдёт, хотя лист толще 10 мм лучше не использовать, это повлияет на определенный период времени прогрева духовки. Заготовку из листа лучше вырезать заблаговременно, однако если имеющийся в наличии металл чуть-чуть больше размеров ванной, то это можно создать и затем, по месту.
Еще один шаг на встречу к цели – разметка и сверление крепежных отверстий в ванне из чугуна и железной прокладке. Сразу обмолвимся, что потребуются хорошие сверла и способность их затачивать, поскольку чугун не сдастся вам просто так, без боя. Чтобы сделать 4 сквозных отверстия, понадобится пару раз терпеливо перетачивать сверла, при этом выдерживая угол рабочей кромки не меньше 120?. Сверлим разным инструментом, от небольшого диаметра к большому, на невысоких оборотах дрели, иногда смазывая машинным маслом.
И последняя сложная в работе операция – прорезка отверстия под дымоходную трубу. Если сделать его в железной прокладке 8 мм толщиной не достаточно тяжело, то с ванной придется повозиться. Прекраснее всего прорезать в том месте, где раньше у ванной был слив, его нужно увеличить до диаметра 100 мм. Когда и данная процедура завершена, приступаем к сборке. Для начала дымоходную трубу нужно прикрепить к листу металла.
Любой опытный печник вам скажет, что это место – самое слабое во всей конструкции любого стального отопителя, данный стык прогорает первым делом. Не исключение и чугунная печь из ванны, благодаря этому будет правильным пропустить трубу сквозь лист и обварить ее с обеих сторон.
Сборка корпуса печи
Когда компонент готов, он ставится на низ ванны, а поверх вставляется вторая часть. В месте примыкания профессионал в качестве уплотнителя использовал специализированный герметик, но вполне можно провести и асбест либо базальтовый картон. После этого выполняется соединение отверстий, постановка болтов и их затяжка. На этом корпус печки можно считать готовым.
Чтобы рукодельная печь из старой ванны приобрела завершённый вид, нужно вырезать и закрепить лицевую панель из металла, тут достаточно толщины листа 5—6 мм, а потом сделать дверки и колосниковую решётку. Всю данную конструкцию необходимо установить на постамент, сложенный из кирпича. Чтобы не обогревать улицу, поверхности металла топки и духовки необходимо теплоизолировать слоем базальтового волокна и обложить любым хорошим материалом.
Так как из ванной можно делать не только печи для сада, но и обогревательные приборы для самых разнообразных помещений, то в последнем варианте утепление корпуса не требуется, чтобы стенки могли свободно отдавать тепло воздушной обстановке комнаты. Тогда и фронтальная панель приобретет другой вид, а кирпичное основание придется обустроить материалами для отделки. При этом сзади и спереди печки кладку из кирпича строить не стоит, чтобы камера сгорания свободно омывалась воздухом. Тем не менее, другой умелец может кирпичную опору сменить железной, тут все у вас в руках.
О недостатках и преимуществах
Основное положительное качество, которым владеет печь из ванны из чугуна, выполненная собственными руками, — это ее почти что нулевая стоимость. Главная инвестиция – это ваш труд, а его придется приложить немало. Еще одно преимущество – долговечность, она зависит от служебного срока сварных стыков дымоотводной трубы и передней панели с дверками, да плотности примыкания ключевых компонентов. Что касается ванной, то на ней даже эмаль прогорит далеко не сразу.
Для справки. Во времена СССР для ванн и кухонной посуды применялась эмаль на основе кремния (кварца). Она наносилась на изделия из металла в два слоя (грунтовка и глянцевый слой) и прогревалась до температуры 860 ?С, чтобы кварц расплавился, а потом выполнялось охлаждение по конкретной технологии. Подобного рода покрытие, защищающее чугун, служило десятками лет и разрушалось лишь от больших ударов тяжёлым объектом.
С точки зрения теплотехники продуктивность работы самодельной печки навряд ли превосходит 40% из-за прямого выхода дымовых топочных газов наружу, лишь часть тепла они передают духовке, а остальное уходит в атмосферу. Из-за этой причины сходная конструкция используется как печь для бани, где показатели КПД не очень существенны, основное, — температура. Правда, берется только одна половинка ванны и устанавливается на выложенное из кирпича основание, а потом строятся стенки по бокам и устраивается каменка.
Половина ванны работает в качестве хорошей и долговечной камеры сгорания, которая прогорит очень нескоро, а тепло каменке будет отдавать превосходно. По итогу на строительство уйдет меньше красного поризованного керамического камня, что ощутимо уменьшит цену сауны в общем. Но есть один невидимый момент в том, чтобы в банной печи правильно соединять два материала с самыми разнообразными коэффициентами температурного расширения, — кирпич и чугун. Для этого предусматриваются деформационные швы, куда закладывается асбест или базальтовый картон.
Заключение
Аналогичные оригинальные решения в конструкции печей, выполненных собственными руками, поражают собственной необычностью и обычностью. Никто не усомнится в надежности и долговечности самодельной чугунной печи из советской ванны, а она ведь придумана и собрана мастером с головой и умелыми руками дома. Такие изделия под силу сделать каждому владельцу дома, в дальнейшем они будут служить ему верой и правдой несколько лет.
