Как сделать измельчитель веток

Создавая зимнюю обрезку деревьев, каждый садовод встречался с проблематикой складирования тонких веток, так как они занимают очень много места. Приходится их рубить ручным способом или при помощи специализированного измельчителя. Другой вариант лучше, так как позволяет переработать древесину в мелкую щепу довольно быстро. Только агрегаты фабричного изготовления чрезмерно уж дороги, а поэтому в этой статье мы постараемся рассказать, как можно намного дешевле сделать измельчитель веток собственными руками.

Виды измельчителей веток

Основной компонент агрегата – это механизм работы, чьей задачей считается размельчить мелкие ветви до фракции конкретного размера. Неодинаковые измельчители фабричного изготовления выделяются между собой системой данного механизма. Привод, что его вращает, может быть каким угодно: бензиновым, дизельным или электрическим.

Для воспроизведения в домашних условиях больше подойдут такие варианты фабричных агрегатов:

  • дисковый измельчитель для травы и веток;
  • аппарат с режущим механизмом из пилочка для дерева для циркулярного станка.

В дисковой дробилке ветки в прямом смысле рубятся на мелкую щепу острыми ножами, закрепленными на маховике в виде диска из толстого металла. Он раскручивается электрическим либо двигателем на бензине при помощи ременного привода. Для безопасности диск закрыт железным кожухом, а для подачи веток ручным способом служит бункер. Он размещен под угол к крутящимся ножам так, чтобы делить древесину очень эффективно.

Положительное качество дискового измельчителя в том, что он перерабатывает дерево очень быстро, другими словами, имеет большую производительность. Основной минус – надобность периодического снятия и заточки режущих кромок ножей. Подобную работу собственными руками сделать не каждый сможет, ножи приходится отдавать на заточку мастеру и заплатить за это деньги. Выходит, рукодельная дробилка для дерева заставит вас понести затраты в результате эксплуатации.

Нужно сказать, что материалы на изготовление дискового измельчителя в домашних условиях обходятся практически недорого. Тем более когда металл достаточной толщины удастся отыскать в доме или приобрести в ближайшем пункте приема металлического лома. А вот на второй вид дробилок придется раскошелиться – приобрести 2 десятка пилочка для дерева для циркулярного станка.

Рабочий принцип следующий: привод вращает вал, на котором одна возле другой установлены пилы с зубьями из твёрдого сплава. Через загрузочный бункер к ним подается древесина и механизм в прямом смысле вгрызается в нее, измельчая до размеров опилок. Скорость переработки маленькая, зато опилки получаются мелкие, что бывает намного удобнее для обогрева дома, чем щепа. К примеру, из них можно лично делать брикеты в виде топлива.

Важно. В двоих видах измельчителей важное значение имеет не частоту вращения вала, а развиваемое усилие. В варианте который был первым оно больше за счёт раскрученного тяжёлого маховика, что дает возможность сечь ветви быстрее. Необходимое количество оборотов вала – 1500 оборотов в минуту, больше не надо.

Как выполнить дисковую дробилку?

Если вам оказался по душе этот вид измельчителя, то нужно понимать, что для его сборки понадобятся хорошие способности работ по сварке. Более того, необходимо приготовить такие материалы:

  • лист стали толщиной от 10 до 16 мм;
  • то же, толщиной 5 мм – на кожух и загрузочный бункер;
  • высокоуглеродистая сталь для ножей, подойдёт автомобильная рессора;
  • трубы круглые или профильные, чтобы сварить раму;
  • стальной вал диаметром 20 мм;
  • 2 подшипника качения №307 или остальные;
  • крепеж (болты с гайками)
  • шкивы, ремень.

Примечание. Ременную передачу можно не устанавливать, если для дробилки предполагается применять электрический двигатель с числом оборотов 1500 за минуту.

На самых разных интернет-ресурсах можно отыскать разные чертежи измельчителя веток, мы рекомендуем вашему вниманию один из распространенных вариантов:

Из толстого металла вырезается хороший круг диаметром 400 мм, по его центру выполняется отверстие для вала. Шкивы и вал нужно выточить на токарном станке, при этом на концах вала следует нарезать резьбу для крепежа маховика и шкива. Ножи можно создать в домашних условиях, следуя чертежу, в исключительном случае предоставить это дело фрезеровщику. Дальше, из листа стали нужно сварить кожух с защитной функцией с бункером, из него же сделать обоймы для подшипников с дырочками.

По существу, рукодельный измельчитель веток собой представляет механизм резки, закрепленный на раме произвольной конструкции. Мотор привода можно расположить в комфортном месте в зависимости от длины ремня. Не забывайте крепление мотора сделать скользящим, чтобы ремень можно было натянуть. Вал механизма также ставится на раму, к нему прикрепляется шкив и маховик. Ножи следует привинтить к маховику болтами так, чтобы угол их наклона составлял 30°. Для этого нужно приготовить особенные стальные подкладки.

Измельчитель с рабочей матрицей из пил

Сборка этого агрегата несколько легче предыдущего, тут меньше работ по сварке. Для измельчителя потребуются:

  • пилы по дереву с зубьями из твёрдого сплава – 20 штук;
  • шайбы разделительные толщиной 5 мм с отверстием 20 мм – 19 шт.;
  • сталь листовая толщиной 2 мм;
  • трубы для производства рамы;
  • вал с резьбами на концах диаметром 20 мм;
  • 2 подшипника качения;
  • крепеж (болты с гайками)
  • шкивы, ремень.

Этот примитивный садовый измельчитель собирается путем поочередного набора шайб и пил на общем валу, после этого они сжимаются с боков гайками. Шайбы прокладывают между пилами для того, чтобы их намного толстые режущие части из твёрдого сплава не прижимались друг к другу и не сдавливались при затяжке гаек. Потом на вал напрессовываются подшипники и монтируются в обоймы, приваренные к раме из труб.

Другие работы по сборке измельчителя производятся, как и в прошлом варианте: нужно сделать ременную передачу на шкивах с креплением мотора к раме, сделать кожух с бункером и поставить их на место, как это показано на фото:

Примечание. Получившаяся матрица из дисковых пил в ходе работы может забиваться небольшой фракцией древесины, порой в ней застревает щепа. Зато твердосплавные зубья долго служат без заточки, основное – не нагревать их, иначе напайки могут отлететь.

Заключение

Когда на участке возле дома растет много деревьев, то измельчитель древесины, изготовленный собственными руками, может быть крайне полезной вещью. Как минимум он освободит вас от кучи обрезанных ветвей, занимающей много свободного места. Область использования обретенных опилок и щепы очень и очень широкая, также они могут понадобиться и для отапливания Вашего дома.

Шредер измельчитель для дерева


Оставить комментарий