Содержание:
На фоне остальных видов твёрдого топлива брикеты из отходов обработки дерева смотрятся не очень распространенными. Это объясняется наличием более доступных в плане стоимости дров, притом, что метод сжигания тех и прочих одинаков. Однако, списывать со счётов данное горючее не стоит, так как оно имеет много плюсов. Некоторые владельцы дома, оценившие эти положительные качества полностью, даже начали делать брикеты в виде топлива собственными руками. Мы же рассмотрим, как это выполняется и есть ли смысл.
Общая информация о брикетах
Сырьем для данного вида биологического топлива являются мелкие отходы древесины, как правило опилки. Разумеется, их можно жечь и так, однако это не слишком удобно, топлива уходит много и оно быстро прогорает. А все из-за того что плотность деревянной массы невелика, куда больше тепла выйдет, если сырье заранее спрессовать. В этом и заключается производственная технология брикет.
Кроме древесины в брикетах применяются и остальные виды сырья, к примеру, солома или каменный уголь. Но так как производственная технология несколько различается, то ее рассмотрение – вопрос индивидуальной темы.
Вначале происходит переработка опилок и прочих отходов, их измельчение и просушивание. Влажность сырья перед прессованием должна быть в пределах 6—16%, что и обеспечивает сушильное оборудование. Потом идет говоря по существу изготовление топлива, что выполняется двумя вариантами:
- при помощи гидравлического пресса сырье формуется в брикеты квадратной или формы в виде цилиндра. Процесс идет при давлении от 30 до 60 МПа и большой температуре;
- экструзионным методом на шнековом прессе из готовой смеси выдавливается брикет 4-х или 6-гранной формы под давлением около 100 МПа. Изделие проходит термообработку.
Нужно сказать, что производство брикетов для топлива из опилок не учитывает добавки в смесевой состав связующих элементов. Под влиянием большого давления и температуры частицы клеятся лигнином, он содержится в любой древесине. В результате получаются «кирпичики» или «колбаски», чья теплотворная способность составляет до 5 кВт/кг. Процесс производства показан на видео:
Примечание. Аналогичную теплоту сгорания имеют прессованные топливные гранулы, да еще некоторые марки углей. Ниже предоставлена сравнительная диаграмма, где показан расход различных источников энергии для выделения одного количества теплоты:
Оборудование для изготовления брикетов
Прессовое и сушильное оборудование, собой представляет инновационную линию по изготовлению брикет, в домашних условиях невозможно из-за собственной большой цены и габаритов. Домашние специалисты применяют самодельные станки, разрешающие отформовать смесь для брикетов для топлива в кирпичики или «шайбы». Основные детали аналогичной установки – это механизм, образующий давление, и сама форма. Как их соединить в единое целое – вам решать, вариантов есть очень много.
На этот момент рукодельный пресс для брикетов делается домашними мастерами в 3 исполнениях:
- с ручным приводом;
- с использованием домкратов;
- с приводом на гидравлике.
Первый вариант очень простой. Из профильной металлической трубы на сварке делается рама, которая для комфорта может прикрепляться к поверхности стены дома или сарая. Снизу рамы неподвижно ставится форма круглой или квадратной формы, а поверх на шарнире крепится длинный рычажок. К нему прикрепляется нажимной компонент, входящий вовнутрь формы с меньшим зазором.
Второй и 3-ий варианты выделяются тем, что пресс для опилок механизирован домкратом либо гидравлическим приводом, устанавливаемым взамен рычага. Для того чтобы во время прессования из формы могла вытекать вода, в ее донной части выполняется пару маленьких отверстий. Конструкция подобного станка показана на видео:
Как делать брикеты?
Тех. процесс, используемый на производстве, в домашних условиях реализовать не представляется возможным. Причина – отсутствие прессового или экструдированного оборудования, способного создать давление хотя бы 30 МПа. Без этого нельзя выделить из древесины лигнин и самодельные брикеты не спрессуются. Выход примитивный: нужно добавить связующее вещество, в качестве которого выступает простая глина. Ее перемешивают с опилками в соотношении 1:10 по массе (1 кг глины на 10 кг отходов), разбавляют водой и тщательно перемешивают.
Получившимся составом наполняют форму и приводят в действие механизм. Если изготовление брикетов для топлива выполняется ручным способом, то следует приложить максимальное усилие и держать рычажок до той поры, пока не сбежит вода. Потом изделие бережно достается и располагается на площадке под открытым солнцем для просушки. Можно опять приступить к наполнению формы и выдавливанию следующего «кирпича».
Нужно ли делать брикеты в домашних условиях?
В реальности брикеты в виде топлива из опилок, созданные собственными руками, получаются не очень такими, как это преподносится некоторыми интернет-ресурсами. Это вынуждает сомневаться в полезности всего предприятия, и вот почему:
- на красивых видеороликах из интернета процесс смотрится легко и просто. В реальности это тяжелый труд, чтобы заготовить необходимое кол-во топлива на сезон, нужно потратить немало времени и усилий в физическом плане;
- теплота, выделяемая самодельными брикетами во время сжигания, намного меньше, чем у фабричных изделий. Дело все в недостаточной плотности «кирпичей», так как домашние устройства не обеспечивают нужное давление прессования;
- просушивание на солнечных лучах не может сравняться с промышленными сушилками, благодаря этому в топливе содержится влага, влияющая на теплотворную способность;
- рукодельное горючее из опилок имеет глину, что не сжигается в камере сгорания котла. Значит, золы останется больше.
Заключение
Самодельные брикеты помогут достигнуть 2-ух вещей: исключить мусор и пыль в доме от опилок и освободится от частых загрузок камеры сгорания конвекционного котла или печи. Когда есть большое количество отходов обработки дерева и вы хотите применить их в качестве топлива, необязательно начинать столь сложный процесс. Ясно, что интервал между засыпками топлива в тепловой генератор хочется расширить. Однако есть и другой выход, к примеру, котел на опилках длительного горения, который если есть желание можно сделать своими руками. Решение принимать вам.
