Узнать проще простого

Как выбрать поликарбонат рейтинг лучших производителей

Содержание:

Как подобрать поликарбонатный пластик

Благодаря сегодняшним технологиям строительный рынок становится шире с каждым годом. Создавать непростые прозрачные конструкции стало намного легче благодаря новому полимерному пластику – поликарбонатному пластику. Он в себе совмещает все качества, требуемые для этого – стабильность, гибкость, маленький вес, прозрачность и изящность.

Как выбрать поликарбонат рейтинг лучших производителей

Востребовательность поликарбонатного пластика с каждым днем становится больше. Интерес, как все знают, рождает предложение, благодаря этому рынок насыщен продукцией от огромного числа изготовителей. Предлагаемая заметка даст информацию, нужную для выбора, и сделает его легче.

Хорошие изготовители поликарбонатного пластика – какую фирму подобрать

Ведущие страны мира в изготовлении поликарбонатного пластика экстра-класса – производители из Европы:

1. Polygal Plastics

2. Bayer (ТМ Makrolon)

4. Polyu Italiana

Продукция данных фирм отвечает всемирным нормам.

Несколько уступает ей, но еще выделяется хорошим качеством поликарбонатный пластик лучших отечественных изготовителей:

Виды поликарбонатного пластика

Поликарбонатный пластик делится на 3 вида: монолитный (литой), профилированный и ячеистый (сотовый). Все зависит от вида материала и его технических специфик (толщины и плотности листа, количества перемычек и их расположения в канальном поликарбонате) пластик применяют для выполнения соответствующих работ.

Листовой поликарбонат

Как выбрать поликарбонат рейтинг лучших производителей

Это сплошной полимерный лист толщиной от 1 до 12 мм, лишенный внутренних пустых мест и напоминающий оргстекло (акриловое стекло). Большинство производителей выпускают панели толщиной до 20 мм. Листы могут быть бесцветными, прозрачными и полупрозрачными, цветными, с намного низкой степенью прозрачности.

Внушительная плотность и вязкость поликарбонатного пластика, полученного литьевым способом, увеличивает его стойкость к нагрузкам механическим путем. Вязкость к ударам полимерного материала равна 1000 кДж/м?.

Кратность увеличения данного показателя по сравнению с прочими востребованными материалами, применяемыми во время строительства прозрачных конструкций:

  • Акриловое стекло – 60;
  • Полистирол – 150;
  • Обычное стекло – 200.

Панели из литого пластика прекрасно сопротивляются непогоде, им не страшен град, большие порывы ветра, богатый снегопад. От очень больших ударов поверхность может растрескаться, но большинства опасных заостренных осколков, о которые можно пораниться, не появляется.

Если понадобится панели можно выгнуть, придав им дугообразную форму. Радиус изгиба зависит от толщины поликарбонатного пластика – чем тоньше лист, тем меньше радиус.

Листовой поликарбонат выделяется устойчивостью к морозам. При отсутствии нагрузок механики материал выдержит температуру до -50 °C, а при температуре -40 °C он переносит и ударную нагрузку. Теплоустойчивость большей части марок составляет +120 °C, а у конкретных до +150 °C.

Из полимерного материала выполняют не только прозрачные конструкции, но и стойкие к ударам и шумозащитные заборы, применяют в интерьерном дизайне.

Преимущества:

  • Большая стойкость у дарам;
  • Способность пропускать приличное количество солнца (до 90%);
  • Маленький вес, облегчающий перевозку и монтаж;
  • Простота обработки: листы без трудностей режутся, пилятся, сверлятся;
  • Стойкость к температурным перепадам;
  • Отличные звуко- и теплоизоляционные качества;
  • Способность блокировать излучение ультрафиолета благодаря специализированному слою защиты;
  • Водостойкость;
  • Устойчивость к возгоранию – материал плавится, однако не горит;
  • Безопасность в применении;
  • Многообразие оттенков цветов, стойкость цвета.

Минусы:

  • Неустойчивость к царапинам (ведущие изготовители мирового маштаба осилили производство литого пластика с антиабразивным покрытием, которое оберегает поверхность материала от царапин и прочих повреждений);
  • Технические растворители и кислоты оставляют разводы на поверхности;
  • Внушительная степень температурного расширения, которую стоить учесть когда ведутся монтажные работы покрытия;
  • Большая цена.

Профилированный поликарбонатный пластик

Как выбрать поликарбонат рейтинг лучших производителей

Это конструкционный (несущий) материал с характеристиками прозрачного и декоративного ограждения. Он популярен в приватном строительстве при сооружении оранжерей, ограждений, используем в качестве материала для кровли. Его можно отнести к разновидности монолитного карбоната.

Листы с волнообразной или трапецеидальной поверхностью имеют относительно меньшую толщину (0,8-1,5 мм). Легкие полупрозрачные и светопрозрачные крыши из волнистого поликарбоната смогут выдержать нагрузку до 320 кг на 1 м?. В качестве материала для кровли он может поменять профилированный лист и еврошифер.

Профильный поликарбонатный пластик делится по размеру и волнообразной форме, степени светопроницаемости и цвету. Пропускающий свет материал может быть бесцветным или цветным. Полупрозрачные панели, в основном, матовые или дымчатые, а непрозрачные – яркие.

Преимущества:

  • Имеет все качества литого пластика, а жесткие ребра неоднократно увеличивают его надежность при сравнительно не очень большой толщине листа;
  • Стабильность сравнима с прочностными свойствами профлиста из металла, при этом вес материала меньше во много раз;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Светопропускаемость до 86%;
  • Гибкость и легкость монтажа (может применяться в конструкциях арочного типа);
  • Стойкость к выцветанию;
  • Большая шумоизоляция;
  • Бесшумность (звук капель во время дождя не слышен).

Минусы:

  • Довольно большая цена;
  • Для крепежа приходится применять специализированные термические шайбы, гарантирующих качественное крепление листа при температурных перепадах и изменениях влаги.

Сотовый поликарбонатный пластик

Как выбрать поликарбонат рейтинг лучших производителей

Довольно популярный вид поликарбонатного пластика, применяемого при строительстве парников и теплиц. Материал имеет непростое устройство, чем предыдущие виды – парочку слоев пластика соединены перемычками, обеспечивающими жесткость. Пустоты, образовывающиеся при этом, увеличивают степень шумо- и тепловой изоляции материала. Толщина панели от 4 до 50 мм.

Структурный поликарбонат может быть самых разнообразных видов:

  • Однокамерный – 2 листа соединены перемычками;
  • Двухкамерный – 3 листа соединены 2-мя рядами перемычек;
  • Четырехкамерный – 5 листов соединены четырьмя рядами перемычек;
  • Шестикамерный – 7 листов соединены шестью рядами перемычек.

Жесткие ребра (перемычки) могут быть размещены перпендикулярно относительно поверхности листа и под угол 45°. Различно и расстояние между перемычками: от 5,7 мм (в однокамерном поликарбонате) до 25 мм (в листах, которые имеют более 2-ух слоев).

Большинство производителей делают сотовый поликарбонат, соты которого наполнены аэрогелем. Он имеет очень высокую устойчивость к ударам, а степень тепловой изоляции такая, что уменьшает потери тепла лучше, чем тройные стеклопакеты с аргоном.

Преимущества:

  • Отличные свойства теплоизоляции;
  • Одинаковое рассеивание потока света, которое благотворно проявляется на росте растений;
  • Морозостойкость;
  • Цена не дорогая относительно множества пластиков;
  • Маленький вес относительно стекла;
  • Безопасность в работе;
  • Хорошая ударопрочность.

Минусы:

  • Большая парусность (важно обеспечить надежное панельное крепление при установке, иначе большие порывы ветра нарушат конструкционную целостность);
  • Во время монтажного процесса приходится применять особенный крепеж, так как материал имеет существенную степень температурного расширения;
  • Неустойчивость перед абразивыными материалами и экстрагентами;
  • Большая цена.

Параметры выбора поликарбонатного пластика

Как выбрать поликарбонат рейтинг лучших производителей

Следует внимательно посмотреть на несколько ключевых параметров материала с учетом последующего его использования.

От плотность поликарбонатного пластика зависит его стабильность и способность сопротивляться вредным воздействиям внешней среды. Главное не забыть учесть, что излишнее уплотнение повышает вес и уменьшает способность пропускать свет материала.

Усредненное значение плотности монолитных листов 1,18-1,2 г/см?. Сотовые панели имеют плотность от 0,52 до 0,82 г/см?, при этом меняется вес листа, а его толщина остается прошлой. Разные показатели плотности сотового поликарбоната обусловливаются не только толщиной внутренних перемычек, однако и их расположением.

Конфигурация воздуховодов и соответственная им плотность:

  • Сечение с прямыми углами – 0,52-0,61 г/см?;
  • Квадратное сечение – 0,62-0,77 г/см?;
  • Шестиугольное и треугольное сечение – 0,78-0,82 г/см?.

Важным показателем качества считается вес 1 м? пластика. Вес листа, независимо от разновидности поликарбонатного пластика, должен подходить произведению плотности материала на площадь панели. Очень внимательно данный показатель необходимо проверять у канального поликарбоната, так как на производство 2-ух листов одинаковой толщины с подобной конфигурацией воздуховодов может уйти различное кол-во сырья.

Чем легче плита, тем ниже ее характеристики прочности, а еще снеговая и ветровая нагрузки, которые она выдержит. Снижение удельного веса плиты дает возможность уменьшить цену на материал, однако при этом уменьшается и его качество.

За всю историю производства поликарбонатного пластика сложился традиционный вес 1 м? для листов разный толщины:

  • 4 мм: сотовый – 0,8 кг; монолитный – 4,8 кг;
  • 6 мм: сотовый – 1,3 кг; монолитный – 7,2 кг;
  • 8 мм: сотовый – 1,5 кг; монолитный – 9,6 кг;
  • 10 мм: сотовый – 1,7 кг; монолитный – 12 кг.

Вес хорошего поликарбонатного пластика должен быть максимально близок к данным показателям.

Защита от ультрафиолетовых лучей

От влияния ультрафиолетового излучения пластик быстро теряет пластичность и светопропускная способность. Через 2-3 года нахождения в условиях улицы панель без слоя для защиты рушиться.

Поликарбонатные листы, которые предполагается включать в конструкции на чистом воздухе, обязательно обязаны быть защищенными от негативного влияния лучей ультрафиолета.

Изготовители оберегают пластик одним из трех способов:

1. Объемная защита – специализированные добавки вводятся в гранулы сырья. Такой способ недостаточно резельтутативен, так как вредное излучение проникает вовнутрь листа. Служебный срок изделий не больше десяти лет.

2. Пленочная защита или тоненький слой специализированного покрытия (незаметного) – отображает немалую часть лучей. Служебный срок – 15-18 лет.

3. Объемный наполнитель в комбинировании с двойным слоем УФ-барьера – способ гарантирует полную защиту материала, служебный срок 25-30 лет.

Листы, защищенные вторым и третьим способом, имеют специализированную маркировку.

Сделать выводы о степени защиты можно по данным на упаковке. Впрочем, понадеяться на правдивость написанного возможно лишь при наличии сертификата, подтверждающего информацию.

Радиус изгиба

Выбирая материал для теплицы арочного типа либо для конструкции с элементами изогнутой формы, необходимо взять во внимание очень маленький радиус изгиба для определенного вида поликарбонатного пластика. Все зависит от вида материала и толщины листа радиус изгиба может составлять от 0,6 до 2,8 м.

Когда ведутся монтажные работы панелей не нужно пренебрегать этими данными, так как излишний изгиб подтолкнет повреждение защитного УФ-слоя и структуры находящейся внутри полимерного материала. В последствии повреждения сократят служебный срок конструкции.

Цвет и светопропускание

Это важные свойства материалов, так как от них зависят степень освещенности и температура в середине теплицы, под выступом крыши. Кол-во света, которое способен пропустить поликарбонатный лист, зависит от его цвета, степени светопроницаемости и толщины.

Ориентировочные данные для сотовых и монолитных панелей толщиной 4 мм:

  • Пропускающий свет бесцветный – 90%, 74%;
  • Жёлтый – 72%, 58,8%;
  • Зеленый – 36%, 27,9%;
  • Бирюзовый – 36%, 21,3%;
  • Синий – 34%, 23,3%;
  • Красный – 29%, 24%;
  • Бронзовый темный – 25%, 17,1%.

Какой поликарбонатный пластик подобрать

Как выбрать поликарбонат рейтинг лучших производителей

Подыскивать материал необходимо учитывая практичного назначения и характеристик конструкции, где будет сделан монтаж. Для всех уличных строений необходимо покупать материал с УФ-защитой. Для временных строений на чистом воздухе, сооружаемых на 1-2 сезона, можно выбрать поликарбонатный пластик без защиты от ультрафиолетов.

Для обустраивания теплиц применяют пропускающий свет бесцветный сотовый поликарбонатный пластик. Безмерно толстые листы (с толщиной более 10 мм) съедают и рассеивают безмерно приличное количество света (от 25 до 50%). Это плохо отобразится на росте растений и снизит урожайность.

Тонкая панель не будет помогать поддержанию комфортной температуры в теплице. Лучше всего применять материал толщиной 4, 6, 8 мм. При подборе толщины и плотности материала принимается во внимание климатическая территория, где будет возведена тепличная конструкция и наличие системы отопления.

Практичный и практичный выступ крыши без художественных новшеств можно создать из ячеистых панелей толщиной 6-8 мм. Создать конструкцию, сочетающую практичность и красивый внешний вид, можно при помощи монолитного или волнистого поликарбоната. Гибкий материал прекрасно комбинируется с деревом, металлом, также и с кованиной.

3. Для ограждения и кровли

Из прозрачного пластика любого вида можно построить заграждение. Применение полупрозрачных панелей создаст на участке особенную атмосферу уюта.

Распроостранено применение профилированных полупрозрачных листов цвета бронзы при сооружении ограждений и кровли. Облицовка компонентов строения данным материалом идеально комбинируется с ландшафтом. Для кровли с наклонной поверхностью выбирают материал с высотой волны не больше 15 мм.

Сколько стоит поликарбонатный пластик

Как выбрать поликарбонат рейтинг лучших производителей

Стоимость на материал зависит от марки, вида поликарбонатного пластика, его толщины, размера листа, цвета, типа защиты от Ультрофиолетовых лучей:

1. Недорогую продукцию, в основном, изготовители выполняют из низкосортного сырья, также вторичного или с применением брака и отходов своего производства.

2. Сотовый поликарбонатный пластик типа «Light» или «легкий» также выделяет намного меньшая стоимость, но и прослужит подобный материал всего 2-4 года (толщина панели 3-3,5 мм не которая рассчитана на снеговые и нагрузки ветра, которые испытуют российские тепличные постройки).

3. Стоимость на качественный сотовый поликарбонатный пластик толщиной 4 мм находится в диапазоне от 200-280 руб. за 1 м?, толщиной 6 мм – от 350 до 450 руб., толщиной 8 мм – от 430 до 550 руб. Необходимо взять во внимание, что материал поступает в продажу листами, у которых площадь составляет 6,3 м?, 12,6 м?, 25,2 м?.

4. Стоимость за 1 м? нашего литого пластика толщиной от 1,5 до 3 мм – в диапазоне от 530 до 1400 руб., толщиной от 4 до 6 мм – в диапазоне от 1450 до 2400 руб., толщиной от 8 до 12 мм – в диапазоне от 2850 до 4500 руб. (при площади листа около 6,3 м?).

5. Стоимость на гофрированный поликарбонат в диапазоне от 500 до 1100 руб. за 1 м?.

Друзьям это тоже будет интересно

Хочешь получать важные рейтинги и рекомендации по выбору? Подпишись на наш Telegram.

Подробнее на сайте https://expertology.ru/

Похожие статьи

Back to top button