12 лучших изготовителей блоков на основе газобетона

Газоблоки стали сейчас довольно популярным материалом для строительства. Российские потребители по праву оценили его большие свойства эксплуатации, экономию времени и финансов во время строительства. Область использования газосиликата продолжает увеличиваться, а интерес подхлестывает изготовителей к расширению выбора. Сегодня на рынке нашей страны встречается разнообразие такой продукции, что усложняет выбор малоискушенному покупателю. Рекомендации наших экспертов смогут помочь разобраться с важными параметрами блоков на основе газобетона.

Как подобрать газоблок

1. Производственная технология. Для производства газосиликата нужны такие материалы природного происхождения, как песок, цемент, известь, гипс. Образование газа происходит благодаря добавки алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для отвердевания массы изготовители применяют два способа.
2. Автоклавная технология предполагает обработку сформированного блока сочным паром, который подается при большом давлении. Такой блок из ячеистого бетона выделяется большей прочностью, но обойдется намного дороже. Он советуется для строительства стен.
3. Неавтоклавная технология заключается в термообработке полуфабриката, порой сушка происходит на чистом воздухе. Блок из ячеистого бетона выходит доступнее, но применять его необходимо для возведения перегородок.
4. Марка газосиликата. Основной характеристикой блоков на основе газобетона считается плотность. Она меняется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей меняется от D200 до D1200. Самые тяжёлые блоки применяются для устройства конструкций несущего типа высоток, марки D500. D600 идеально подойдут для приватного домостроения. А очень пористые и легкие изделия (D200. D350) применяются для утепления строений или создания межкомнатных перегородок.
5. Стабильность на сжатие. Плотность газосиликата влияет напрямую еще на один основной параметр, который называется стабильность на сжатие. Для определения применяют подходящий показатель в МПа. К примеру, популярный блок B2,5 обладает высокой прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в границах 700-800 кг/куб. м. Чтобы сравнить у кирпича данный показатель может достигать 15-20 МПа, благодаря этому для строительства многоэтажных домов газоблоки не используются.
6. Устойчивость к морозам. Важнейшим показателем газосиликата для суровых условий климата России считается устойчивость к морозам. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдержит материал без ухудшения рабочих свойств. Диапазон устойчивости к морозам колеблется в диапазоне F15. F100. Рабочие советуют для строительства фасадных стен применить блоки с устойчивостью к морозам выше F50.
7. Разновидности блоков газобетона. На рынке нашей страны продемонстрировано несколько вариантов, выделяющихся по форме и габаритам. Традицией жанра считается конструкции прямоугольной формы, специалисты выделяют в данной группе несколько типов.
8. Кладочные или стеновые газоблоки выпускаются для строительства несущей стены. Порой их применяют и для возведения перегородок. При типовой высоте (200 мм) и длине (600 мм) они выделяются шириной (200. 500 мм).
9. Специализированные блоки для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину 75. 150 мм.
10. Для создания перемычек можно повстречать в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной 250. 400 мм.

В наш обзор попали 12 лучших изготовителей блоков на основе газобетона. Их можно приобрести в различных российских регионах. При распределении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Подробнее на сайте expertology.ru