Сравниваем углекислоту или сварочную смесь | Что лучше

Защитные газы, подаваемые к месту формирования сварочного шва, служат чтобы защищать сварочной ванны и дуги от атмосферных газов, что помогает увеличению качества соединения. По мимо того сами защитные газы воздействуют на состав шва, увеличивая его плотность, глубину провара, улучшая микроструктуру металла.

На практике сварочных работ применяется несколько видов газов: смеси и чистый углекислый газ нет примесей.

Наши специалисты рассмотрели свойства и характерности применения каждого вида защитных газов, их плюсы и минусы, что поможет вам не ошибиться с выбором, так как каждая разновидность имеет собственную область использования.

Сварочные смеси

Ключевым элементом сварочных смесей считается благородный газ аргон, который может смешиваться не только с другими инертными, но и с энергичными газами. Плюс к этому и энергичные разновидности тоже могут смешиваться между собой. Применяются следующие сварочные смеси:

Аргон с углекислотой – используется при сварке изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Смесь содействует более ровному и пластичному формированию шва, уменьшает порообразование, делает легче перенос материала электрода;

Аргон с кислородом (не больше 5 %) – используется при работах с изделиями из легированных и низколегированных сталей. Увеличивает плотность шва благодаря уменьшению пористости металла, делает легче процесс струйного переноса материала электрода. Дает возможность применять пошире ассортимент присадочной проволки;

Аргон с водородом – применяется для соединения деталей из нержавейки и никелевых сплавов;

Аргон и гелий – создаёт совершенно инертную среду, используется для соединения компонентов из алюминия, меди и титана, а еще хромоникелевой стали;

Углекислота и кислород – применяется при сварке из углеродистых и низколегированных сталей. Позволяет формировать более ровный шов за счёт устранения разбрызгивания металла, повышает продуктивность работ из-за существенного увеличения температуры в зоне сварки. К недостаткам как правило относят очень высокое окисление материала, что уменьшает качества прочности соединения.

Углекислота

Углекислота или двуокись углерода в чистом виде применяется для работ по сварке. Используется для деталей из углеродистых и низколегированных сталей, а еще никелевых и железоникелевых сплавов, также изделий приличной толщины.

Чистая двуокись углерода обладает более большой плотностью, чем воздух, благодаря этому при подаче в сварочную зону она вытесняет воздух, обеспечивая защитную среду. Углекислота бесцветна и не имеет запаха, хранится в стальных баллонах в виде жидкой субстанции под давлением, подается в территорию работ при помощи специализированного редуктора. Может применяться при различных типах сварки – ручной, полуавтоматической или автоматической. Очень большое использование углекислота имеет при полуавтоматической сварке.

Железо и углерод, входящие в состав свариваемых деталей, при сварке в обстановке углекислого газа и под его влиянием окисляются. Благодаря этому для образования шва применяется специализированная присадочная проволока, в ее состав входят кремний и марганец, что предохраняет окисление металла. Расход двуокиси углерода зависит от определенных факторов: толщины металла соединяемых заготовок, диаметра присадочной проволки и показателей тока, подаваемого на электрод.

Таблица минусов и плюсов

+ увеличение продуктивности за счёт увеличения массы наплавляемого металла в единицу времени;

+ снижение лишнего расхода присадочного материала благодаря уменьшению количества брызг;

+ увеличение пластичности шва, плотности за счёт меньшего порообразования и, исходя из этого, внушительное увеличение прочности соединения;

+ уменьшение числа вредных аэрозолей и дымов на рабочем месте, что делает лучше условия гигиены труда;

+ стабильность процесса даже при неравномерной подаче присадочной проволки.

— для смеси аргона с кислородом очень высокое окисление металлов, что уменьшает стабильность швов, также образование опасного для здоровья угарного газа;

— смесь аргона с углекислым газом взрывоопасна, что просит особенных предосторожностей при ведении работ;

— при работах со смесью аргона с углекислотой также образуется монооксид углерода вследствие взаимные действия углекислоты с кислородом воздуха, благодаря этому оператор должен работать в специализированной маске.

+ возможность сваривать тонкие листы металла, которые не изменяются, а еще относительно толстых заготовок в самых разных пространственных положениях, другими словами делать горизонтальные, вертикальные и потолочные швы;

+ образование хорошей дуги, что комфортно для сварщиков с меньшим опытом работ;

+ невысокая цена способа сварки и самой углекислоты;

+ безопасность в работе;

+ возможность сварки металлов с различными параметрами;

+ несложность и доступность оборудования для сварки;

+ хорошее качество приобретаемых швов;

+ при соединении деталей с большой толщиной металла углекислый газ выделяет много теплоты, что увеличивает продуктивность.

— очень высокое брызгообразование, что вызывает необходимость чистки швов сварки после сварки;

— характеристики прочности швов более невысокие, чем при способах сварки под флюсом или электродами с покрытием, благодаря этому не стоит применять такой способ для деталей, которые будут работать при низкой температуре или ударных нагрузок.

Главные отличия

Главные отличия углекислоты и сварочных смесей заключаются в следующем:

углекислота может применяться исключительно для сварки конкретных видов металлов – углеродистых и низколегированных, сварочные смеси же имеют более большую сферу использования – при их помощи можно сваривать детали из цветных металлов и самых разнообразных сплавов;

углекислый газ однородный, а сварочные смеси состоят из самых разнообразных газов, которые необходимо перемешивать при помощи особенного оборудования в строго установленных пропорциях;

продуктивность сварки в обстановке сварочных смесей практически вдвое больше, чем продуктивность сварки в обстановке углекислого газа.

Чем сходны материалы

Сварочные смеси и углекислый газ имеют одно одинаковое свойство – применяются для создания среды, которая делает лучше качество и продуктивность работ по сварке.

Выводы: Подводя итоги, делаем вывод, что сварочные смеси имеют преимущество перед углекислым газом за счёт достаточно широких возможностей работы с различными материалами, более большой производительности и получения более современных и качественных соединений. При этом необходимо заметить, что работа с углекислым газом может быть лучше в узконаправленной сфере работы с конкретными материалами и при полуавтоматической сварке.

Подробнее на сайте expertology.ru