Сравниваем Дсп и МДФ | Определяем лучшего

Среди представителей мужской половины нашей редакции как-то случился один спор, а узнать спорщики пытались, что лучше, и чем выделяется Дсп от МДФ. Эта тема показалась интересной, благодаря этому мы провели сравнительный анализ данных распространенных материалов. Оказалось, что равные сначала, они имеют целый несколько отличиительных качеств, и довольно значительных.

Состав и вариант изготовления

Востребовательность натурального дерева идет назад, но вовсе не все жители России готовы приобрести мебель, двери и другие элементы интерьерного дизайна, сделанные из массива дерева. Это просто дорого, а для чего оплачивать дороже и «выдумывать велосипед», если его выдумали задолго до нас. В этом случае идет речь о древесностружечных материалах, предоставленных в большом ассортименте, а в их числе на особом счёту Дсп и МДФ – похожие с наружной стороны и самые разнообразные в середине. Понять, в чем похожесть, и где начинаются различия, поможет изучение состава и способа изготовления.

Обозначение и состав Дсп

По определению, Дсп (ДСтП) — это панель ДСП, сделанная способом холодного и горячего прессования. В качестве основополагающего ингредиента на производстве применяются опилки/стружка древесины лиственных и хвойных пород (особенной разницы нет, в основном). На первом этапе производства отходы древесины сушатся и измельчаются в цикловой установке. Для сцепления волокон древесины и придания им характеристик прочности в состав вводят формальдегидные смолы, после этого смесь подвергается холодной, а после и горячей прессовке.

На выходе мы видим надежный материал крупноволокнистой структуры, готовый для черновых работ. Плиты разрезаются на листы необходимого размера, но материал еще не готов для финишной отделки поверхностей и мебельного изготовления. Художественные свойства панель ДСП получает за счёт лицевого слоя, по составу которого и разделяют Дсп на такие варианты:

черновой без лицевого слоя отделки;

покрытый ламинатом, покрыт бумагой, пропитанной меламиновой пленкой разнообразного цвета и фактуры, применяют и специализированный влагостойкий лак, защищенный от царапин и прочих повреждений механического типа;

шпонированный с отделкой в виде тонкой древесины.

Применяют Дсп в зависимости от типа материала и важности проводимых работ. Если идет речь о производстве мебели для кухни, где очень высокая влажность и температурные перепады, то лучше ЛДСП нет. Для мебельного производства для остальных комнат можно применить доступнее аналог — кашированный Дсп. В качестве отделочного слоя во время его изготовления применяется бумага, посаженная на клеевую смесь. При выполнении второстепенных работ на площадке где проходит строительство применяют черновые плиты, которые также прекрасно подойдут для упаковки грузов.

Что представляет собой МДФ и как его делают

Если до этого времени о древесно-стружечных материалах вы слыхали только «краем уха», навряд ли сумеете сразу разпознать Дсп и МДФ, так как они имеют некоторые наружные свойства. В действительности общим у них считается лишь то, что для изготовления двоих испытуемых применяются отходы древесины – стружка и опилки. Первая разница состоит в том, что во время изготовления плиты МДФ (мелкодисперсионная фракция) применяют уже не цельные опилки и стружку, а отходы любой древесины, измельченные до состояния маленьких волокон.

Очень маленькие частицы древесины проходят в последствии через процедуру чистки горячим паром под давлением, потом еще во влажном виде еще раз перемалываются с помощью устройства, именуемого дефибрер. На завершающей стадии измельченные отходы перемешивают с особыми смолами. После чего смесь подвергается прессованию горячим способом. В конце концов выходит весьма крепкий, внешне прекрасный материал, который применяется для производства прочной мебели. Для остальных целей он тоже подходит, однако из-за большой цены на второстепенных работах очень часто применяют Дсп.

Сравниваем стабильность материалов

Чтобы понимать, какой из испытуемых нами материалов прочней, достаточно взглянуть на срез Дсп и МДФ. Панели ДСП делаются из опилок и стружки различного размера, причем ориентированных в самых разных направлениях, и это видно невооруженным взглядом. Исходя из этого, стабильность материала отличается значительно, а данный показатель в Дсп различных видов лежит в границах 350-650 кг на 1 куб. метр. Благодаря подобному разбросу стабильность изделий, как и прочие характеристики, тоже может намного отличаться.

МДФ, со своей стороны, изготавливается из маленьких частиц древесины, благодаря этому его плотность по всей поверхности фактически одинаковая, не выделяется и стабильность плит, исходя из этого. Она лежит в границах 720-870 кг на 1 куб. м., и разница с Дсп, как можно заметить, очень серьезная.

Вывод! Древесные плиты средней плотности очень крепкие, причем проведенные нашими мастерами исследования показали, что МДФ по своей прочности превосходит некоторые сорта дерева.

Какой подобрать материал с экологической точки зрения

Одним из трендов современности считается здоровый жизненный стиль, благодаря этому мы пытаемся принимать здоровую пищу и обрамлять себя экологически безопасными предметами. Что же представляют испытуемые нами МДФ и Дсп с экологической точки зрения, и какой из данных материалов лучше применять при обустраивании детской комнатки, например.

Сопоставление начинаем по правилам с Дсп, а этот материал, произведенный российскими деревоперерабатывающими компаниями, отвечает одному единственному стандарту. Идет речь о ГОСТ 10632-2014, что не даёт полного представления об экологичности материала, тогда как в Европе идет разграничение на несколько видов: E1 и E2, причем навряд ли вам порекомендуют Дсп E2 для обустраивания детской комнатки или помещений в детсаду. Нужно помнить также, что в состав Дсп прибавляются вредные формальдегидные смолы, чего нельзя сказать о втором подопытное.

Во время изготовления Древесноволокнистых плит средней плотности также применяют смолу, но менее вредную карбомидную. В ее составе есть водный раствор формалина, и это никто не прячет, однако в намного небольшом количестве. Необходимо также подчеркнуть основное отличие в процессе изготовления, а, в отличии от Дсп, древесноволокнистой плиты средней плотности модифицируются меланином, что помогает уменьшению количества опасных испарений.

Вывод! Исходя из сказанного выше, можно подчеркнуть, что и с точки зрения экологичности МДФ является наиболее подходящим, благодаря этому его мы можем советовать в детскую комнату

Какой материал можно советовать для ванны и кухни?

Не обращая внимания на «выдающиеся» свойства древесины, она содержит единственный минус – при отсутствии добавочной защиты опасается влаги. Мы постарались узнать, какой из наших материалов лучше противостоит влиянию очень большой влажности, а какой использовать в помещении ванной очень не рекомендуется.

Определенно необходимо заявить, что не сопротивляется влаге черновой Дсп, зато покрытые ламинатом панели ДСП не боятся очень большой влажности, что и делает их популярными при применении в «сложных» условиях. Есть одно но: нужно волноваться о целостности отделки, поскольку при повреждении пленки вода, просочившись вовнутрь плиты, быстро разрушит ее. С другой стороны, МДФ имеет высокую плотность, и даже в добавочной защите не нуждается, благодаря этому вывод напрашивается сам.

Вывод! Влагостойкость МДФ больше, чем даже в случае применения покрытого ламинатом Дсп, благодаря этому лучше всего применять в помещениях с высокой влагой.

Что легче обрабатывать

Не хочется опять хвалить МДФ, но уж очень множество положительных параметров имеет данный материал. Обрабатывать его тоже легче, и снова из-за причины лучшего состава. Мы помним, что в состав Дсп входят опилки и стружка различного размера, расположенные в различных направлениях, а это значит, что для точной обработки он не годится, чего нельзя сказать об МДФ. Его структура гомогенная, благодаря этому там, где необходима точность и правильная геометрия, данный материал будет то что нужно – он одинаково легко режется и фрезеруется.

Что же касается декоративной облицовки испытуемых материалов, то опять хочется дать должное МДФ, который абсолютно готов для нанесения отделочного покрытия любой толщины. Сказать то же самое про Дсп хочется, но не выходит. Во-первых, панели ДСП имеют большую шероховатость, благодаря этому для отделки тонкой пленкой или бумагой у них есть потребность шлифовке, а это лишнее деньги и время.

Вывод! МДФ легко отделывается и облицовывается, благодаря этому и считается популярным во время изготовления дорогой мебели с преимуществом резных компонентов и потолочных плинтусов. Более того, Дсп не держит, фактически, крепежей.

Бюджетная цена, и в чем еще выигрывает Дсп

В поиске параметров, по которой Дсп выигрывает у соперника, мы, наконец. Дошли до цены материалов, а по этому главному для большинства показателю панели ДСП считаются не имеет конкурентов. Если сопоставлять их с МДФ, то ценовая разница достигает 50%, а это лучшее оправдание того, что ДСтП считается одним из очень востребованных материалов. Не стоит, впрочем, забывать, что деньги решают многое, однако не все, а экономить нужно умно. Хочется сказать еще об одном преимуществе – не обращая внимания на то, что оба материала поддерживают горение, Дсп в данном отношении получше.

Несколько полезных лайфхаков

Совет 1. Для лучшего удерживания креплений Дсп достаточно применить многофункциональный клей или саморезы большего размера.

Совет 2. Чтобы снизить цену работ можно сочетать Дсп и МДФ, а гораздо бюджетнее будет стоить конструкция, где в качестве каркаса применялись панели ДСП, а для отделки МДФ.

Подробнее на сайте expertology.ru