Полимерные трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и многофункционального материала для строительства. Есть множество способов их соединения, но один из наиболее надёжных, функциональных и хороших – пайка. Для выполнения высококачественной работы важно знать определенные нюансы и уловки, о которых и пойдёт речь в публикации.
Типы труб
Многие упускают данный момент, а напрасно. Качество и возможность трубные соединения путем пайки зависит от их типа. Вот пару самых основных пунктов:
-
Размер трубы.
-
Толщина стенки. От нее зависит время нагрева трубы. Чем потолще стенка, тем длительнее придется обогревать трубу или высокую температуру устанавливать.
-
Внешнее или внутреннее армирование. Это крайне серьезный момент, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для хорошей прочности усиливаются металлом. Эта защита может находиться как в середине трубы, так и с наружной стороны. Во время работы с подобными трубами есть тонкости, которые необходимо учесть.
Также смотрите таблицу соответствия маркировок области использования.
|
Маркировка |
Область использования и специфики |
||
|
PN 10 |
Для подачи холодной воды, в системах теплых теплых полов до 450С. Имеет тонкие стенки. |
||
|
PN 16 |
Применяется на водопроводах с большим давлением и на отопительных магистралях с уменьшенным давлением. |
||
|
PN 20 |
Труба многофункционального назначения. Водоподача с температурой не выше 850С |
||
|
PN 25 |
Горячее водообеспечение, теплоснабжение. Водоподача до 950С. Усилена фольгой. |
Трубы последнего типа используют для подсоединения пластиковых трубопроводов к железным.
Соединительные типы труб из полипропилена
При нагреве полипропилена происходит обоюдная диффузия – перемешивание частиц. Что отличительно, при остывании обратной реакции не случается, деталь становится монолитной. Это качество и применяется при соединении 2-ух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.
Муфтовая сварка
Этот принцип неимоверно востребован благодаря собственной простоты и общедоступности. Для трубные соединения одного и того же диаметра применяется специализированная деталь – муфта. Её диаметр внутри немного поменьше, чем наружный свариваемых труб.
Сварка происходит благодаря нагрева и расплавления поверхности с внешней стороны трубы и поверхности внутри муфты. Потом трубу вставляют в муфту, операцию повторяют со второй её частью, и соединение готово.
Стыковая сварка
Данный принцип используется на производстве. Для трубные соединения с одинаковым диаметром их борты расплавляют, а потом объединяют в стык. Способ сложен тем, что требуется обеспечить идеально-точную соосность, что не представляется возможным дома.
Очередным минусом является небольшая надёжность полученного соединения, благодаря этому стыковая сварка не обрела специального распространения среди профессионалов.
Холодная сварка
Холодная сварка (с использованием клея) – еще разновидность соединения. На трубу наноситься особый клей, у которого в составе есть крепкий растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.
Большим минусом этого метода считается небольшая надёжность и непроницаемость полученного соединения. Также недостатком считается продолжительность схватывания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.
Дома разумно применять соединение при помощи муфт. Данный метод и рассмотрим детальнее.
Инструменты которые понадобятся
Перед тем как приступить к работам важно приготовить все нужны инструменты. Вот, что вам будет нужно:
Инверторный аппарат – собой представляет элемент нагрева с насадками для разного диаметра труб. Многие модели имеют терморегулятор для поддержки установленной температуры, работать с таки устройствами намного легче.
Необходимо обратить свое внимание на кол-во отверстий под насадки. Приемлемо – 2-3 шт. Так вы ускорите сварочный процесс труб разнообразного диаметра.
Если вы не запланировали в последующем применять данное устройство, то есть множество сервисов, где инверторный аппарат можно взять в аренду на пора ремонта. Благодаря этому приобретать его не придется.
Ножницы. Можно разрезать трубу ножовкой, пилой либо даже угловой шлифмашиной, но качество получившейся поверхности будет неудовлетворительным. Намного удобнее и функциональнее приобрести особенные ножницы для этого.
Перчатки для спасения рук – подбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это убережет вас от ожога.
Шейвер. Устройство убирает наружный слой алюминия во время работы с армированными трубами. Инструмент может и не понадобиться, зависит от варианта материала
Торцеватель. Приспособление предназначается для убирания части внутреннего усиления. Это нужно, во избежание проникновения воды между слоями трубы.
Средство для обезжиривания. Нужно для очищения трубы от грязи и жира. Можно использовать этиловый или изопропиловый спирт. Применять ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.
Выполнение работ
Перед выполнением работ нужно подготовьте поверхность для работы – отмерте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Дальше придерживайтесь нашей инструкции.
-
Соберите паяльный аппарат, нагрейте его до 2700С.
-
Наденьте трубу на муфту сделанную из металла, а объединяющую деталь – на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.
-
Снимите объединяющую деталь и трубу с нагревателя.
-
Не теряя времени соедините детали между собой, прилагая небольшое усилие.
-
Следите, чтобы выполнялась соосность и не нужно допустить искривлений.
Во многих случаях размер трубы больше диаметра муфты или соединителя. При нагреве и дальнейшем соединении появится валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.
Постарайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Идеальное время для разных этапов монтажного процесса отмечено в таблице.
|
Диаметр (мм) |
16 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
|
Нагревание (с) |
5 |
5 |
7 |
8 |
12 |
12 |
24 |
|
Перестановка (с) |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
8 |
|
Скрепление (с) |
6 |
6 |
10 |
10 |
20 |
20 |
30 |
|
Время полного остывания (мин) |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
4 |
6 |
Во время работы принимайте во внимание такие моменты:
-
Если деталь не представляется возможным надеть на насадку – повысьте температуру на 5-150С.
-
Во время работы на чистом воздухе в холод увеличьте время нагрева.
-
Не нужно допустить проворачивания деталей по отношению друг к другу.
Хороший и хороший шов не оплывает вовнутрь, если у вас это произошло – уменьшите время нагрева. Если же детали не налезли один на один – значит, вы недостаточно их нагрели. Нужно расширить время нагрева.
Заключительные советы
Вот пару хороших советов, которые помогут вам в работе:
-
Проводите работы исключительно в вентилируемых помещениях. Он нагрева пластик выделяет вещества, если ими дышать, в таком случае у вас может заболеть голова.
-
Нарисуете план будущей конструкции, это сделает легче последующую работу.
-
Не забудьте тщательно чистить свариваемые поверхности.
-
Полноценно убирайте металлическое усиление в месте пайки. Даже маленький кусочек на месте шва будет причиной его повреждения.
-
После того, как инверторный аппарат нагреется до необходимой температуры – отключите одну спираль. Эта нехитрая мера поможет увеличить служебный срок устройства.
Постарайтесь не проводить пайку труб из полипропилена в спешке. Четырех-шести секунд в полной мере достаточно, чтобы спокойно снять детали с ТЕНОВ и соединить их как указано в инструкции.
