Литье – процесс наполнения формы металлом, которое находится в жидком агрегатном состоянии (изготовление заготовки или изделия из жидкого металла заполнением им полости заданных форм и размеров с дальнейшим затвердеванием).
В самом популярном понимании-это обычный процесс получения изделий, заключающийся в заполнении специальной емкости (формы), которая создает поверхность или часть поверхности изготавливаемого изделия, жидким металлом с дальнейшим термо-временным переходом жидкого материала в твёрдое агрегатное состояние и получение, в результате, твёрдой заготовки , близкой по форме, размерам и свойствам к изделию.
Литьем называют также продукцию литейного производства, получившуюся при помощи литья.
ЛИТЬЕ КЛАССИФИЦИРУЕТСЯ ПО:
- Материал отливок
- Назначение отливок
- Точность размеров, уровень шершавости поверхности отливок, наличие и величина припуска для обработки механическим способом
- Специальные требования, которые предъявляют к отливкам
- Технологии (виды, способы, методы) получения отливок
В современнейшей промышленности есть несколько вариантов литья основные из них — это литье в песчаные формы, литья по выплавляемым моделям, литье по выжигаемым моделям, литье в кокиль, литье под давлением, вакуумное литье, непрерывное литье.
- Литье в песчаные формы. Для такого типа литья отличительно производство не сложных по форме и достаточно больших за массу отливок из Чугунов, сталей и цветных металлов.
- Литье по выплавляемым моделям. Суть способа состоит в изготовлении прототипов отливок из термопластичных материалов например как парафин, воск и так далее, которые заформовываются в формовочный материал и после того как застынет формовочной смеси этикетки, образовывая заливочную полость формы.
- Литье по выжигаемым моделям. Разновидность способа литья по выплавляемым моделям, отличием служит изготовления прототипа отливки из материала с низкой температурой горения и низким остатком продуктов згорания, к примеру, пенополистирол. После формования образец пены обжигается либо перед заливкой металла в форму, либо одновременно, когда жидкий металл, попадая в форму, выжигает образец пены.
- Литье в кокиль. Разновидность способа литья при котором заливочная форма — кокиль делается механическим путем из термостабильных материалов, например как металл или графит. Кокиль считается многоразовым. Изготовление металлического кокиля вызвано высоким ресурсом эксплуатации, однако, при работе нужна его подготовка к каждой заливки, другими словами поддержание комфортной температуры кокиль и припыл стенок антипригарными покрытиями, нередко на основе графита, для лучшего отлипания от стенок отливки формы.
Дополнительно мы предоставляем услуги по штамповке деталей из самых разнообразных марок стали.
Чугунное литье
Популярность чугунного литья вызвана качествами самого материала. Если сравнивать со Сталью, у чугуна небольшая цена. Он применяется в производстве постаментов для механизмов и двигателей, стоек для тяжёлой техники, блоков цилиндров двигателей, сельскохозяйственных инструментов и многое иное. Наша фирма выполняет чугунное литье в соответствии с макетами и размерами, заданными клиентом. А если вы хотите заказать бронзовое литье по чертежам, рекомендуем посетить сайт tdparitet.com.ua.
Стальное литье
Сталь отдают предпочтение в ситуациях, когда критически важно, чтобы изделие имело идеальные механические свойства. Поэтому отсутствие литейных недостатков — важная задача производителя. Размеры деталей выполненных из стали, осуществляемых по заказу нашей компанией, могут изменяться от нескольких граммов до нескольких тонн.
Цветное литье
Компания выполняет литье металла на заказ, и еще предлагает варианты сплавов с применением нетипичных элементов химии. Разноцветные металлы часто применяются на промышленном уровне, так как имеют преимущества в самых разнообразных свойствах, например как проводимость электричества или вязкость к ударам.
Все свойства металлов делятся на 4 группы:
- Физические (плотность, t плавление, тепло — и проводимость электричества, и еще температурное расширение). Обнаруживаются там, где не наблюдаются трансформации химического состава вещества.
- Механические (твердость, прочность, вязкость, упругость и эластичность). Обуславливают способность металла, а если быть точным отливки, выполненной из него, держать разного рода нагрузки или выражать сопротивление к износу во время эксплуатации.
- Технологичные. Определяют, как будут реагировать металлы на самые разнообразные методы обработки. К подобным свойствам относятся гибкость и свариваемость, рідкоплинність и прокаливания, и еще обрабатываемость путем резки.
- Химические. Объясняют отношение (способность к сопротивлению) металлов к воздействию химии разных сред. Это, в первую очередь, стойкость к окислению и коррозионному влиянию.
Как определить состояние отливки и обнаружить недостатки?
Внешние недостатки можно обнаружить путем осмотра после извлечения детали из формы и ее очистки. Для внутренних нужно применять либо радиографическую, либо ультразвуковую дефектоскопию. Первая действует при помощи рентгеновского или гамма-излучения и, таким образом, дает возможность определить параметры и глубину нахождения дефекта. Вторая работает по другому принципу: ультразвук попадает в середину отливки и отражается при достижении недостатка. Интенсивность такого отражения и даёт информацию о размере и глубине дефекта.
