В строительстве бетону отдают предпочтение по экономическим соображениям: намного рентабельнее заливать его на месте в подготовленную опалубку, чем приобретать и устанавливать готовые конструкции (сваи, блоки, плиты).
Чтобы смесь соответствовала оговоренным особенностям и выдерживала предполагаемую нагрузку следует правильно выбирать марку бетона. Рассмотрим смесь с обозначением М300, она очень востребована и считается универсальной.
Область применения
Отметим, что полным лидером продаж среди товарного марочного бетона считается М200. Эта смесь широко применяется в частном строительстве, используется при возведении многоэтажных домов.
М300 редко приобретают частные застройщики: среди возможных марок, эта смесь занимает переходной класс в плане прочности. Однако в многоэтажном строительстве и возведении сложных конструкций такой бетон незаменим.
Общее назначение следующее:
-
ленточные и плитные фундаменты;
-
буронабивной сваи;
-
ростверки и отмостки;
-
плиты перекрытий и опорные конструкции;
-
строительство дорог;
-
изготовление железно-бетонных конструкций.
Бетон М300 предназначен для жёстких условий эксплуатации, заливается на сложных грунтах и предельно высоких значениях влаги.
Составляющие детали
По своей структуре, бетон считается многокомпонентной смесью, куда входят такие составляющие:
-
Песок. Удобней использовать просеянный материал, чтобы исключить большие частицы и илисто-глинистые взвеси.
-
Щебень. В большинстве случаев применяют щебень из гранита фракции 3*10 либо 5*20. Гравийная щебёнка применяется редко ввиду своей низкой прочности, что ведет к ухудшению качества готовой смеси.
-
Цемент. Марка не ниже М400, иначе бетон не покажет нужную прочность.
-
Вода. Без химических примесей и вредных компонентов.
В качестве других наполнителей могут применяться керамзит и известь. Такие смеси применяются исключительно в определенных областях строительства, где не намечаются высокие нагрузки на конструкции.
С целью увеличения удобоукладываемости, жизнеспособности и базовых показателей в состав могут добавляться противоморозные добавки и пластификаторы.
Пропорции бетона M300
Если внимательно изучить СНиП и другие технические нормы, узнать можно, что строгой рецептуры для изготовления бетона М 300 нет. Вследствие этого производители пользуются собственными техническими нормами, которые во многих случаях держатся в секрете от соперников.
Пропорции компонентов определяются опытным путём, потом контрольные образцы проходят проверки в лабораториях строительно-технической экспертизы.
В сети интернет встречается масса вариантов изготовления бетона М300, при этом на каждом сайте можно найти разную рецептуру, что вводит в заблуждение малоопытных читателей. Попробуем разобраться, какое именно соотношение компонентов будет хорошим при производстве смеси.
Во время изготовления смеси важно держаться 2-ух принципов:
-
Пропорции компонентов изменяются в зависимости от способа заливки и назначения конструкции.
-
Вес куба бетона не может быть более 2 400 кг. Это точная величина, вследствие этого все ингридиенты должны укладываться в установленый объём.
Есть формулы для расчёта соотношения компонентов. На случай с бетоном М300 применяется подобный вариант: 1: 2,4: 4,3 для цемента, песка и щебня естественно. Среди элементов наиболее важными и самыми дорогостоящими являются цемент и щебень, вследствие этого их кол-во контролируется очень строго.
Если говорить о конкретике, для производства куба бетона М300 применяется такое соотношение компонентов:
-
цемент – 350 кг;
-
песок – 750 кг;
-
щебень – 1 160 кг;
-
вода – 140 л.
Аналогичная соотношение будет важна для подвижности смеси П2, если нужно расширить удобоукладываемость, кол-во воды начинает увеличиваться.
В зависимости от способа заливки соотношение компонентов может изменяться. Например, если применяется бетононасос, в составе смеси увеличивается количество песка и становится меньше щебень. Это необходимо с целью увеличения пластичности, иначе бетон будет застревать в транспортных рукавах в процессе заливки.
Для вертикальных конструкций и лестничных пролётов применяется «жёсткий» бетон с минимумом воды. Такую смесь ложат при помощи вибраторов.
Если смесь заливают в землю на большую глубину (буронабивной сваи) в состав включают пластификаторы, увеличивающие подвижность; или добавляют воду, в условии, что будет увеличено кол-во цемента. Также, химдобавки применяются в случаях перевозки бетона на длинные расстояния, чтобы сделать больше способность к жизни смеси без добавки воды и потери прочности.
Характеристики в работе
Параметр |
Значение |
Пояснения |
Прочность |
B 22,5 |
Условное значение. Пластификаторами можно создать больше это значение до B 25 и это тоже будет считаться бетоном М300 |
Устойчивость к нагрузкам |
295 кг/см2 |
После набора прочности, бетон сможет держать давление в 300 атм./см2 |
Морозостойкость |
F200 |
Максимально допустимое кол-во циклов заморозки и оттаивания, без потери рабочих качеств |
Влагонепроницаемость |
W4 |
Слой бетона в 15 см сможет держать постоянное водное давление, глубиной до 60 м. |
Ещё одной главной характеристикой считается подвижность смеси. Предполагаемые значения меняются в границах П2-П5 и контролируются осадкой конуса.
Чем пластичнее смесь, тем больше в ней должно быть содержание цемента. Чтобы не было перерасхода очень материала который стоит дорого, в состав добавляют пластификаторы, которые делают больше удобоукладываемость без добавки воды и увеличения количества цемента.
Условия твердения
Даже качественно приготовленный бетон можно испортить, если не исполнены условия твердения. Смесь набирает заданную прочность через 28 суток с заливки.
Если на улице сберегается температура +20… +22оС, уровень воздушной влаги не будет побольше 90 %, смесь приобретет слегка намного больше половины заданной прочности уже через 10 дней.
Однако замечательные условия для твердения попадаются в природе очень редко, кроме этого, строительные работы ведутся и в зимний период. В этих случаях, за бетоном нужно беспокоиться, чтобы исключить обмерзания или трещины под воздействием высоких температур.
Чтобы не было неприятностей, рекомендуется следовать таким советам:
-
Обогрев. В зимнее время года смесь прогревают особенными станциями, которые поддерживают нужный температурный режим, не дают кристаллизироваться воде. Чтобы бетон не застыл во время перевозки в состав включают противоморозные добавки. Дозировка зависит от температуры и рассчитывается в процентном согласии к количеству цемента.
-
Увлажнение. Чтобы бетон не растрескался в жару, через 2-3 часа после заливки его накрывают мешковиной и проливают водой через распылитель. Периодичность данных процедур – каждые 1.5-2 часа.
Кроме этого, рекомендуется беречься механических повреждений, контакта бетона до застывания с агрессивными элементами химии. Ходить по залитой бетоном М300 поверхности можно не раньше, чем состав наберёт прочность в 15 кг/см2.