Раньше теплогенераторы для работы на самых разных видах твёрдого топлива не пользовались популярностью ввиду дешевизны источников энергии и проблемной эксплуатации, и еще низкого КПД. На данный момент ситуация с энергетическими источниками в корне изменилась, а достигнуть высокой эффективности и комфорта в работе смогла помочь автоматика для твердотопливных котлов. Она в той или иной степени находится на агрегатах разных типов и ценовых категорий.
Цель автоматизации котельных установок
Внедрение новых приборов и средств автоматизации в отопительных установках позволяет реализовать ряд основных функций:
- дозированная подача воздушной смеси для горения;
- контроль показателей и рабочих режимов теплогенератора;
- косвенная регулировка мощности тепла по температуре теплоносителя;
- прямое управление мощности по температуре воздуха в помещениях либо окружающей среды;
- обеспечение неопасной работы водогрейной установки;
- подача топлива в автоматическом режиме;
- автоматический розжиг и закрытие топки котла;
- приготовление воды на нужды ГВС.
Автоматика для твердотопливного котла позволяет расширить КПД отопительной установки и сделать меньше выброс веществ которые опасны для здоровья в атмосферу. Иные цели – это повышение экономности, комфорта и безопасности эксплуатации отопительного оборудования.
Короткий обзор средств автоматизации
В старых комбинированных котлах, к примеру как КЧМ, мы ручным способом регулировали подачу воздуха створкой зольника, по принципу обычной печи с поддувалом. Температуру теплоносителя мы контролировали визуально по термометру, но о сколько-нибудь точной настройке речь не шла. Самый распространенный способ автоматизации – установка термостатического регулятора тяги с механическим цепным приводом. Он сам распахивает и закрывает заслонку зольника в зависимости от нагревания воды в котловом баке.
Автоматический регулятор тяги – это единственный энергонезависимый прибор, применяющийся в водогрейных установках на дровах или угле.
Так как точность такой настройки невысокая и процесс в топке зависит от естественной тяги дымохода, на смену терморегулятору пришёл вентилятор для котла, подающий в топочную камеру необходимое количество воздуха. Работоспособностью вентилятора управляет контроллер, получая информацию о параметрах теплоносителя от датчика, расположенного в водяной рубашке агрегата. Контроллер оснащен дисплеем и пультом управления, при их помощи выставляется желаемая температура теплоносителя. Подобный комплект автоматики можно подобрать и собрать на любую отопительную установку, сняв дверку зольника и поставив вместо нее вентилятор на монтажной пластине.
Регулировка отопления по температуре теплоносителя – косвенная, так как отопитель поддерживает эту температуру без привязки к условиям окружающей среды. Если контроллер обладает расширенным набором функций, то отопление дома можно поддерживать в зависимости от уличных условий, установив добавочную автоматику для твердотопливных котлов. К ней относятся выносные регуляторы температуры в помещениях и датчик воздуха с наружной стороны. Они присоединяются к контроллеру с помощью проводов или беспроводным способом. Получая импульсы от датчиков, электронный блок управления поддерживает заданную температуру в помещениях, это прямое управление мощности водогрейной установки, оно считается наиболее эффективным.
Современные автоматические твердотопливные котлы, работающие на древесных гранулах (пеллетах), помимо средств хорошего сжигания оснащаются системой розжига и контроля пламени, и еще непрерывной подачей топлива. Розжиг делает электрический ингредиент накаливания после того, как пеллеты поданы в горелку шнековым конвейером. При появлении устойчивого пламени в топке фотодатчик регистрирует это мероприятие и передает импульс на контроллер, а тот выключает электророзжиг. В ходе работы гранулы насыпаются в шнек из бункера. Его емкости хватает на несколько дней, в течении которых теплогенератор не требует присутствия человека.
Нельзя не сказать о приборах безопасности, которыми комплектуются твердотопливные котлы с автоматикой. Важнейший из них – предохранительный клапан, его роль — сбрасывать из котлового бака воду при ее перегреве и достижении критического давления. Прибор не зависит от сети и оберегает обшивку агрегата и магистрали из труб от губительных процессов. Помимо него в водяную рубашку может быть вмонтирован датчик перегрева, регистрирующий превышение температуры на первом этапе, обеспечивая еще одну ступень защиты. Приведем перечень дополнительных приборов автоматики, которыми комплектуются твердотопливные агрегаты:
- датчик контроля тяги;
- датчики водного уровня в рубашке;
- вентилятор – дымосос;
- регистраторы давления;
- встроенный циркуляционный насос;
- датчик расхода теплоносителя и воды для ГВС;
- датчики уровня пеллет или угля в бункере.
Вся эта автоматика твердотопливного котла связана с контроллером, предоставляя возможность ему управлять процессами и сигнализировать о нештатных ситуациях. В последних моделях контроллеров исполнена функция удалённого управления с применением интернета с помощью мобильных приложений.
Заключение
Вместе с достоинствами, характерными атоматическим водонагревателям на твёрдом топливе, есть существенный недостаток – зависимость от сети. Вместе с его отключением в доме пропадает и тепло, чтобы подстраховаться необходимо приобретать блоки бесперебойного питания или бензиновые электростанции.
