Вступление
Ремонт квартиры, облицовка новостройки, а особенно ремонт комнаты с ванной не может обойтись без замены(полной или частичной) водомерного узла. В данной заметке речь пойдёт про металлопластиковый водомерный узел в середине индивидуальной квартиры и детально про металлопластиковые трубы. Начну как обычно с общих понятий.
Прокладка водомерного узла(трубопровода)
Водомерные узлы бывают внутренние, находящиеся в середине сооружений и зданий, и внешний — прокладываемые вне сооружений и зданий, в основном под землёй.
Есть несколько вариантов прокладки наружнего
трубопровода:
- Наземная по опорам и эстакадам, с теплоизоляцией либо же без;
- Подземная прокладка:
- Траншейная при помощи специальной техники: эскаватора, разного рода устройств для тракторов; на маленькие расстояния применяют ручную силу;
- Бестраншейная методика прокладки, которая вероятна при горизонтальном бурении (сокр. ГНБ);
- Коллекторная, вополняется способом щитовой проходки.
Внутренний провод труб строений ложится
- В стояках, технических шахтах;
- В штробах в середине стен;
- По стенкам;
- Под плинтусами(трубы из полимерных органических материалов);
- В напольной стяжке.
Внутренний водомерный узел регламентируют снип 2.04.01-85 «внутренний водомерный узел и канализация строений»; ГЭСН 2001-16магистрали из труб внутренние.
В данной заметке я расскажу о сегодняшних методах водомерного узла в середине индивидуальной квартиры.
Способы прокладки водомерного узла
- Прокладка водомерного узла из труб сделанных из металлопластика.
- Прокладка водомерного узла из труб сделанных из меди.
- Прокладка водомерного узла из полимерных труб (PP-R).
- Традиционная прокладка водомерного узла из оцинкованных труб сделанных из металла.
Начинаем с труб сделанных из металлопластика
Магистрали из труб из металлополимерных, говоря по другому металлопластиковых, труб рекомендованы российскими снип 2.04.01-85 и нормами для использования в системах горячего и холодного водообеспечения и отопительных системах(СГВ и СХВ).
Трубы из металлопластика имеют плюсы если сравнивать с другими трубами:
- Рабочее давление – не меньше 10 атм.
- Долгая температурная нагрузка – 95 С
- Эксплуатационный срок при температуре 95 С – 25 лет
- Эксплуатационный срок при температуре 20 С – 50 лет
- Диффузия кислорода, г/м3 сут.
Металлопластиковые (металлополимерные) трубы собой представляют конструкцию из нескольких слоев, состоящую из тонкой трубы из алюминия (толщиной 0,5 – 2 мм), с наружной стороны и внутри покрытой сшитым полимерным этиленом (PE-X). Полимерный этилен зафиксирован на алюминиевой подложке клеем.
1. “слоистая” конструкция металлопластиковой трубы создает ее более долговечной и надежной (50 лет и более). Любой слой конструкции имеет собственное назначение:
- Металлический сердечник гарантирует защиту от диффузии кислорода через стенку трубы;
- Обеспечивает небольшой ТКЛР – 0,024…0,026 мм/мк;
- Гарантирует долгую крепость при очень высоких температурах.
2. Слои из полиэтилена сшитого типа:
- Предоставляют гладкость поверхности внутри металлопластиковой трубы и оберегают ее от обрастания;
- Предохраняют металлический сердечник от образования гальванических пар с латунными и элементами из стали сети;
- Уменьшают проводимость тепла трубы;
- Предохраняют ее от запотевания; предоставляют декоративность и чистоту поверхности с наружной стороны металлопластиковой трубы.
Металлопластиковые трубы выпускаются наружным диаметром от 16 до 63 мм. Поставляются трубы в виде бухт длиной от 200 до 50 м.
Металлополимерные трубы удобные в использовании: они эластичные, хорошо режутся и состыковываются при помощи набора особенных инструментов, деталей для соединения и соединителей. Вес металлополимерных труб в зависимости от диаметра может составлять от 0,1 до 0,3 кг/п.М.
МП трубы – это трубы нового поколения, которые соединили в себе плюсы железных и пластмассовых труб. Внутренний и внешний слои из пластика имеют очень невысокую шероховатость и исключают коррозию. Подобным образом, коррозия и коррозия в водомерном узле отсутствует. Температура жидкости для работы: от – 40 до +95°С.
Важные достоинства металлопластиковых (металлополимерных) труб
- Долговечность, надежность труб сделанных из металлопластика в работе за полвека, в то время как железная труба служит в среднем 15 – 20 лет, а в системах обогрева еще меньше;
- Антитоксичность, устойчивость к ржавчине и отложению солей;
- Устойчивость к агрессивной среде;
- Стойкость к зарастанию и покрытию илом;
- Пропускная способность труб сделанных из металлопластика в 1,3 раза выше по сравнению с трубами из стали;
- Большая гибкость и небольшой вес;
- Удобство монтажа, минимум отходов из-за поставки труб сделанных из металлопластика в бухтах большой длинны, простота инструмента, возможность “заливки” в бетон без каких-то противопоказаний;
- Высокая возможность ремонта без использования сварочного, трубогибочного оборудования;
- Трубы из металлопластика имеют высокую звукоизолирующую способность;
- Проводимость тепла труб сделанных из металлопластика в 175 раз меньше чем у стальных, и 1300 раз – чем у труб из меди;
- Металлопластиковые трубы красивы, не просят сварки и покраски;
- Антистатичны, не проводят блуждающие токи;
- Трубы из металлопластика не приходят в негодность при промерзании в них воды, не конденсируют влажность.
Металлопластиковые трубы могут быть применены
- Во внутренних инженерных системах строящихся и реконструируемых строений;
- При перевозке жидких и газообразных сред в разных ветвях промышленности, транспорта и фермерского хозяйства;
- В системах подачи сжатого воздуха;
- При замене “ветхих” трубо-проводов в реконструируемом жилище без отселения жителей (работы могут проводиться не зависимо от времени года);
- В установках кондиционирования;
- Для экранирования и защиты электрических силовых и других кабелей.
Металлопластиковая труба состоит из алюминиевой основы, на которую экструзионным методом снаружи и внутри наносятся слои специализированного клея и полимерного этилена большой плотности.
Детально о слоях мптруб
Слой снаружи полимерного этилена обеспечивает защиту трубы от повреждений механическим путем и атмосферной ржавчины.
1. Слой который находится по середине из алюминия придаёт трубе высокую механическую и гидравлическую крепость, и еще обеспечивает кислородонепроницаемость. Использование алюминия более чем в семь раз уменьшает тепловую деформируемость полимерного этилена. Соединение кромок алюминиевой основы выполняется встык (лазерная сварка) или внахлест (сварка ультразвуком). Самое хорошее качество снабжается за счёт сварки лазером (говоря иначе “безшовная” труба).
2. Слой находящийся внутри – это термоустойчивый полимерный этилен, создающий идеальную поверхность и гарантирующий коррозионную защиту алюминия. Полимерный этилен, используемый в процессе изготовления труб сделанных из металлопластика, не имеет вредных веществ на основе химии, благодаря этому подобные трубы годятся для систем питьевого снабжения водой. Более того, данный материал мешает размножению и популяризации в водной массе микроорганизмов.
Производство мптруб
Трубы из металлопластика в большинстве случаев производятся на основе “сшитого” полимерного этилена, но сейчас приобретает востребовательность “линейный” полимерный этилен. Для обеспечения тепловой изоляции и снижения потерь тепла используются трубы из металлопластика с применением концентрической изоляции с закрытыми порами.
Подобная труба легко режется и гнется. Металлопластиковые трубы хранятся и перевозяться в виде бухт, от них режуться куски длины которая необходима, а купить трубу пнд 110 мм можно по ссылке.
Невысокая весовая плотность алюминия и пластика обеспечивает невысокий вес продукции и делает легче ее перевозку. Металлопластиковая труба выдержит водную температуру до 100 °С и давление до 100 кгс/см2.
Рабочий срок труб сделанных из металлопластика почти не ограниченный и превосходит период между капитальными ремонтами строений. Квалифицированные образцы проходили проверки на протяжении 27 тыс. Часов при давлении 30 атм. И температуре 80 °С. На случай замерзания воды в металлопластиковой трубе в результате аварии, она не лопается, а исключительно локально вспучивается, сохраняя собственную трудоспособность.
Соединение металопластиковой трубы
Соединение системы водопровода выполняется при помощи особых нержавеющих железных (латунных) соединителей, образующих легко монтируемое сочленение. В большинстве случаев применяются никелированные латунные резьбовые фитинги для обжима и пресс-соединения с обжимными гильзами из нержавейки.
1. Очень прост монтаж на основе резьбовых обжимных соединителей. Труба крепится и герметизируется в нем при помощи гайки и обжимного кольца с наружной стороны трубы и компрессионных колец в середине. Диэлектрическая прокладка предохраняет от образования гальванической пары латунь-алюминий. Для затяжки соединителя применяются два гаечных ключа. В результате появится герметичное, но клиновое соединение. Конструкция резьбовых обжимных соединителей не просит применения специнструмента и дает возможность добиться большой экономии средств и времени во время монтажа и ремонте.
2. Большущее удобство для установки представляют пресс-соединения. Гильзы пресс-соединений сделаны из нержавейки. Конец трубы, который предназначен для монтажа, ровно обрезается перпендикулярно оси, убираются появившиеся на трубе заусенцы. Потом в пресс-соединитель ставится труба, и соединение обжимается специализированными пресс-клещами. Подобное соединение считается неразъемным, необслуживаемым, и фактически вечным, что дает возможность его замоноличивать в бетон.
