В результате исследования, проведенного Уральским государственным университетом, установлено, что в условиях Верх-Исетского металлургическою завода средняя концентрация кремневой кислоты в отработавших травильных растворах может достигать 10 гдм3, или 0,8% (вес).
Для выделения кремневой кислоты на данном заводе внедрен метод, при котором отработавшие травильные растворы в течение 2-2,5 ч держат при 80°С, добавляя свежую серную кислоту в количестве до 20% (вес). Скоагулированная кремневая кислота выделяется из раствора с помощью отстойной центрифуги. А если вам нужна кислота, рекомендуем посетить маркет, подробнее на сайте http://soda.kiev.ua/. Ассортимент магазина очень большой, в каталоге представлено очень много кислот, пищевой химии, растворителей и так далее. Отзывы о компании только положительные, если вас заинтересовало вот контакты
- Украина, Киев, ул. Мечникова 201921
- +3086660445700
В этой связи в травильных отделениях цехов по изготовлению листовой холоднокатаной трансформаторной стали следует предусматривать оборудование для удаления кремневой кислоты из травильных растворов.
Для цеха холодной прокатки Новолипецкого металлургического завода сотрудники Уральского политехнического института разработали следующий тех. процесс обескремнивания травильных растворов:
Отработавшие травильные растворы перекачиваются в термокоагуляторы, установленные в купоросном отделении, куда подается раствор извести для нейтрализации. После нагрева до 80°С и смешивания смесь нейтрализованного раствора и коагулированной кремневой кислоты поступает в вакуум-фильтры для разделения кремневой кислоты.
Из сборника вакуум-фильтра фильтрат перекачивается в резервуары купоросной установки.
Исследованиями влияния травления на механические свойства трансформаторной стали занимались В. А. Королева и М. И. Шерстюк (Уральский ВУЗ металлов).
На образцах горячекатаной отожженной трансформаторной стали они определяли число перегибов до и после травления в 20%-ном растворе серной кислоты при 80-85°С. Было обнаружено, что после травления в результате насыщения стали водородом число перегибов уменьшается с 3,54 до 2,64.
