Содержание:
Плотность бетонного раствора – это та характеристика, которая влияет на качество и прочность материала после его застывания. Повлиять на это свойство строительной смеси можно, добавляя присадки и изменяя пропорции ингредиентов.
Виды бетонов по плотности
По плотности бетон делят на виды:
- Особо легкий
Это пено- и газобетон, основное применение находит при кладке перекрытий и стен, в теплоизоляции. Плотность раствора составляет менее 500 кг/м3.
- Легкий
В состав входят пористые заполнители – керамзит, шлак, туф и т.п. Плотность такого раствора составляет от 500 до 1800 кг/м3.
- Тяжелый
Изготавливают с использованием более плотных заполнителей – гранита, известняка, диабаза. Плотность такой смеси составляет 1800-2500 кг/м3. К тяжелым относятся марки от М-100 до М-400, самым популярным является бетон М-250.
- Особо тяжелый.
Плотность смеси более 2500 кг/м3. В состав смеси входит портландцемент и природные или искусственные заполнители, например, куски арматуры, магнетит, барит и т.д. Этот вид строительной смеси используют для изготовления ЖБИ и бетонных конструкций при возведении гидротехнических сооружений, каналов, промышленных и гражданских строений.
Что нужно знать о плотности бетона
На такую характеристику, как плотность бетонного раствора, могут влиять следующие факторы:
- Тип песка и его фракция.
- Марка цемента и его качество.
- Вид и плотность заполняющего вещества (щебень, гравий, керамзит) влияет на удельный вес полученного раствора.
- Качество и количество воды, наличие примесей.
- Использование добавок и пластификаторов.
При необходимости плотность раствора можно увеличить. В результате получается более надежная, но и более тяжелая смесь. Но надо помнить, что плотность повышается только при увеличении массы и сохранении объема, но не наоборот. Чтобы получить более плотный бетон, используют несколько способов:
- Добавка пластификаторов и других компонентов, которые расширяются при высыхании и минимизируют пустоты. К таким веществам относятся: жидкое стекло, гидроксид железа, пемза.
- Использование высокой марки цемента.
- Подогрев смеси при затвердевании. В результате влага испаряется быстрее и в больших количествах, и раствор становится плотнее.
- Использование вакуумного оборудования, которое максимально эффективно удаляет пустоты внутри состава.
Для уменьшения плотности смеси используют пористые вещества с малым удельным весом. Кроме того, в процессе затвердевания массу вспенивают или изменяют соотношение воды и цемента. С последним методом нужно быть осторожнее, и не превышать содержание воды в смеси более 25%.
Чтобы смесь получилась плотной, но при этом однородной и качественной, необходимо соблюдать технологию ее приготовления. При точном соблюдении времени размешивания и применении специального оборудования бетон затвердеет более качественно. Самостоятельно добиться такого эффекта бывает трудно, поэтому лучше заказать раствор у завода-изготовителя, например, на сайте https://союзбетон.рф Заполнив небольшую форму заявки, можно заказать любое количество бетона с доставкой.
